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近年來金剛石砂輪產品質量問題

2019-08-09 08:53:02

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近年來金剛石砂輪產品質量問題


近幾年其他企業砂輪產品抽查的合格率仍屬偏低,存在種種不容忽視的問題,有些問題已嚴重威脅到人身財產的安全。


砂輪是由多種主、輔原材料構成的複雜物係,主要材料是磨料和結合劑,輔助材料則包括填充物、增強材料等,將來的工業將繼續發展更硬的、更高強度的,更輕的和更大韌性的工件材料,以盡量減少零件重量和提高零件壽命。為了使用超硬磨料,磨床和加工中心有了顯著的改進。CNC控製係統、自動上下 料、複雜的在線測量、高速主軸、封閉的高壓/高容量冷卻液供給裝置,全部都是為了使用超硬磨料以獲得大效益。定期修整可使砂輪保持良好的磨削性能和正確的幾何形狀,避免出現砂輪的鈍化、堵塞和外形失真,常使用的修整工具是金剛石筆。因此滾輪技術不但在航天、航空尖端領域得到應用,在普通的民用生產中也具有廣泛的應用價值。


在砂輪中磨粒是靠結合劑粘結在一起的,結合劑的性能直接影響著砂輪的性能和質量。砂輪製造的特點之一是工藝性很強,製造工序中的任何疏漏和偏離都可能對砂輪產品質量帶來負麵影響。采用新材料,一些零部件如凸輪軸、曲軸、輪、刹車件和支承,現在可以壓製或鍛造成型,然後用高速磨削或高速加工工序進行精加工。這樣可以顯著減少從毛坯材料到成品零件的時間。


同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長長,切削阻力大,刀具承受的切削衝擊力大,因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是大的。當螺旋角去較大時,銑削合力的方向偏離工件表麵的程度大,石墨材料因崩碎而造成的切削衝擊加劇,因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。 由於金剛石工具的磨損與其負載狀態密切相關,因此加工條件會對磨損產生明顯影響。


工具切削相當長一段時間後,磨粒自然磨鈍,出刃高度降低,隨著磨粒周圍結合劑的進一步磨損,對金剛石的把持力減弱,導致金剛石脫落。


砂輪修整磨削加工中關鍵技術之一,當今磨削技術正朝著高精、高速和高效趨勢發展,這就要求砂輪修整不但具有高的精度,同時還要具有高的效率。金剛石修整滾輪正是為了適應這種發展而產生的,它是新一代砂輪成型修整工具,具有修整精度高、修整型麵複雜、修整效率高等特點,是目前有效的高效、高精成形修整工具。


造成砂輪的不平衡原因是由於砂輪的重心與回轉軸線不重合。它產生的原因是砂輪製造和安裝缺陷,例如,砂輪的密度不均勻,端麵不平行,幾何形狀或內外孔同心度誤差,砂輪安裝偏心等。不平衡的砂輪在高速旋轉時會產生迫使砂輪偏離軸心的離心力,從而引起砂輪振動。

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